水泥雨水篦子制作工艺流程

 
水泥雨水篦子的制作工艺流程通常包括以下几个主要步骤：

 1. 水泥雨水篦子制作原材料准备

- 水泥：选择高强度的水泥作为主要材料。
- 骨料：包括粗骨料（如碎石）和细骨料（如砂），用于增强强度。
- 水：应使用清洁的水，以保证混合物的质量。
- 添加剂：可以根据需要添加防水剂、减水剂等，以改善性能。
  按设计要求准备水泥、沙子、石子、钢筋等原材料，并确保原材料质量合格，如水泥有出厂合格证及复试报告，钢筋进行外观及资料检查并复试合格 。

 2.水泥雨水篦子制作模具准备

根据设计的雨水篦子尺寸和形状制作或选择合适的模具，可采用铁板焊接或木板拼装，要保证模具的严密性和稳定性。水泥雨水篦子制作

 3.水泥雨水篦子制作钢筋制作与安装

根据设计要求进行钢筋的下料、弯曲等制作，将制作好的钢筋按照设计位置放置并固定在模具内，钢筋节点用铅丝绑扎牢固。

 4. 水泥雨水篦子制作配料

- 根据设计要求，按比例将水泥、骨料和水进行配料。确保配料准确，以保证成品的强度和耐久性。

 5. 水泥雨水篦子混合

- 将配好的原材料放入混合机中，进行充分混合，直到混合物均匀无颗粒。混凝土搅拌按一定比例将水泥、沙子、石子加入搅拌机，再加入适量水，搅拌均匀，使混凝土达到合适的稠度。

 6. 混凝土浇筑

   将搅拌好的混凝土倒入模具中，用振动台或振捣棒进行振捣，使混凝土密实，表面泛出原浆，在混凝土终凝前进行不少于3遍压光，压光后表面无抹痕。 将混合好的水泥浆倒入预制的模具中，采用震动或压力成型的方法，以确保水泥篦子内部密实，避免气泡。

 7. 水泥雨水篦子制作的养护

- 成型后，将水泥篦子放置在恒温恒湿的环境中进行养护，通常养护时间为7天到28天，期间保持适当的湿度，以增加强度。常温下，混凝土盖板浇筑完成12h后，表面覆盖薄膜，浇水养护不少于7天，以保证混凝土强度的正常增长。

 8. 水泥雨水篦子制作的脱模

- 待混凝土达到一定强度后，拆除模具，脱模时要小心操作，避免损坏雨水篦子的边角。养护完成后，小心脱模，检查成品的表面质量和尺寸是否符合标准。

 9.水泥雨水篦子制作的表面处理

-对脱模后的雨水篦子进行表面处理，如打磨、刷漆等，以增强其耐久性和美观度。

 10.水泥雨水篦子制作的 检验

- 对水泥雨水篦子进行质量检验，包括外观检查、尺寸测量和强度测试，确保其符合设计和使用要求。

11. 水泥雨水篦子制作的包装与运输

- 合格的水泥雨水篦子进行清洁和包装，准备运输到施工现场。

 12. 水泥雨水篦子制作的安装

- 在施工现场，根据设计要求进行安装，确保篦子与下水道连接良好，避免积水和渗漏。

  通过以上工艺流程，可以生产出高质量的水泥雨水篦子，满足不同场合的需求。